9月9日9時許，東莞東城萬士達液晶顯示器有限公司員工，因公司在中秋沒發(fā)月餅以及取消每人六百元的節(jié)日獎，而引發(fā)停工事件。數(shù)百員工一度圍堵工廠附近的獅龍路和環(huán)城路，造成大塞車。到上午11時許，員工被陸續(xù)勸回工廠。萬士達是蘋果公司的代工廠，蘋果公司一年一次的新品發(fā)布會即將舉行，兩個事情的巧合讓萬士達的“蘋果”背景受到關注。公開資料顯示，東莞萬士達液晶顯示器有限公司是全球首屈一指的中小尺寸液晶面板生產(chǎn)商，蘋果、諾基亞、摩托羅拉、三星、松下、索尼、飛利浦、TCL、西門子等全球知名品牌是其主要客戶。公司1995年開始營運，現(xiàn)有員工近13000人，廠區(qū)面積約120余畝。2007年，公司獲東莞工業(yè)龍頭企業(yè)稱號。此次停工會不會對蘋果公司的產(chǎn)品供應產(chǎn)生影響，昨日蘋果方面并未給出回復。
據(jù)勞工組織“中國勞工觀察”消息稱，此前富士康鄭州工廠部分工人因加班及質量控制標準過于嚴苛，導致約3000~4000名員工“罷工”。富士康集團隨后發(fā)表聲明，并不存在所謂“4000名員工罷工”事件，只是因不同部門間員工的溝通不暢，導致質量部門約有200余名質檢員采取故意曠工的方式消極怠工。一波未平一波又起，富士康在煙臺的工廠被調查確認雇傭了很多不滿16周歲的童工。就本質而言，這是以往那種講究整齊劃一的集體主義生活方式，正在遭遇步入市場經(jīng)濟的中國那些覺醒后的工人們的反抗。依靠嚴密控制，實行半軍事化管理的手段已經(jīng)遇到越來越大的挑戰(zhàn)。
新時代員工管理難，已經(jīng)是一個不爭的事實。還好，辦法總比問題多，時代的發(fā)展為這個棘手的問題找到了解決的方法。
機器換人受關注 機器人比人好管理
在經(jīng)歷了數(shù)連跳之后，富士康也加入了工業(yè)機器人的研發(fā)制造隊伍，號稱2016年要在山西晉城建成"世界大智能化機器人生產(chǎn)基地"。事實上，機器人項目對富士康的意義更加值得推敲。一方面是人工成本大幅上升，另一方面，隨著新生代打工者維權意識增強，管理中矛盾也逐漸突出，工人也變得不像過去那樣"聽話"。看起來富士康的百萬機器人計劃是一個迫不得已的選擇。機器人是否有可能代替工人來進行量產(chǎn)呢？富士康，蘋果iOS設備的主要生產(chǎn)商認為這是完全有可能的。在一年一度的股東大會上，鴻海精密集團的CEO郭臺銘暗示其子公司富士康的機器人工廠已經(jīng)進入了最后的測試階段。他含蓄地表示機器人工廠一旦開始運作，蘋果會是一個使用這項服務的公司。蘋果在2014財年的一季度賣出了大約4370萬臺iPhone，這讓蘋果成為了富士康大的客戶。如果這個項目完成的話，富士康就不需要用工人來裝配設備，每個機器人平均可以負責30000臺設備。郭臺銘表示這些機器人名叫“Foxbots”，并表示他們不會出售這些機器人，因為他們自己本來就不夠用。 據(jù)稱富士康為此已經(jīng)準備了10000Foxbots來部署在至少一家富士康的工廠，而每個機器人將會花費20000到25000美元。機器換人大勢所趨隨著國家的發(fā)展，人力成本上升和人口老齡化不斷加劇，而機器人的成本卻在不斷下降，性能也在不斷的提升，從而導致機器人的性價比優(yōu)勢日益凸顯，投資回報周期也由2010年的5年左右縮短到目前2年左右。與此同時，機器人還能夠在惡劣、危險以及重復等特殊、不宜于人工作的環(huán)境中工作，具有人工勞動力所不具備的優(yōu)勢，因此機器人逐步進行人工替代將是大勢所趨。機器換人在提高生產(chǎn)率等方面也顯現(xiàn)出一定效果，如72.9%的企業(yè)的生產(chǎn)率至少提高10%，其中27.3%的企業(yè)提高30%以上。機器人干活不知疲倦，不用擔心發(fā)生工傷事故，節(jié)假日加班不用付“薪”，不會鬧情緒，沒有生活要求……看來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)用工方式，也落伍于時代了。
有一位采用機器換人的企業(yè)主告訴筆者，“現(xiàn)在的90后很難管理，情緒波動大，不能吃苦，辛苦培養(yǎng)了2個月能上手了，結果他就離開，企業(yè)只能默默買單?！毙驴破囯娮愚k公室主任張建國說，相比傳統(tǒng)的焊工，焊錫機器人多少緩解了用工荒問題。買1臺機器人相當于養(yǎng)3個工人，等收回成本，機器人每年只要固定的維護費用，基本就是一只“不吃飼料只下蛋的雞”。
可以想象一下，未來，以機器人為主力的生產(chǎn)車間將可實現(xiàn)24小時連續(xù)工作制，一天24小時干的活頂現(xiàn)在三天（3×8小時）干的活。將來的車間規(guī)模只需建現(xiàn)在的1/3，電力安裝功率只需1/3，以技術工人為主的工廠每班也是目前的1/3，可解決城市上下班堵車問題，工廠的深夜正常用電使得電網(wǎng)負荷更均勻。當然機器換人的好處遠不止這些。
中秋無福利引發(fā)不滿中秋節(jié)假期后的一天，位于東莞的東城萬士達液晶顯示器有限公司的萬余名工人集體停工，有的在宿舍里待著，有的情緒激動一度沖到工廠外馬路上，導致交通堵塞。有消息稱，停工原因是因為過節(jié)沒有發(fā)月餅。“怎么可能只是因為沒有發(fā)月餅？”昨日，一位不愿具名的萬士達工人對新京報記者說，“主要是過節(jié)費減少了，往年的端午、中秋、春節(jié)三個節(jié)日，滿一年以上的員工都會發(fā)600元過節(jié)費，上半年端午節(jié)還發(fā)了600，這次中秋節(jié)突然就不發(fā)了”。上述員工還說，萬士達員工的福利待遇一直不錯，每年中秋都會發(fā)月餅、水果，但今年什么都沒有，引發(fā)了員工不滿。有現(xiàn)場目擊人士對新京報記者稱，昨日上午有七八名警察在現(xiàn)場維護秩序，中午前后，員工陸續(xù)被勸回工廠。但自始至終，未見廠方代表出面解決停工事件。截至昨日下午5時，工人仍未復工。新時代員工管理難 代工企業(yè)深受其擾
最近幾年因為員工鬧情緒而罷工的案例多次見諸報端，也引發(fā)了人們對新時代員工的思考。勞動力的代際轉移正在發(fā)生，吃苦耐勞的一代工人正被他們的子女、對工作待遇有更高要求的下一代所替代。這促使中國的工資水平大幅上漲，員工福利顯著提高。他們是希望擁有更豐富多彩的生活方式的新一代員工。作為中國大的代工廠，富士康更是不堪其擾。8月23日筆者從深圳福民派出所了解到，富士康集團深圳龍華觀瀾園區(qū)兩名富士康員工因口角發(fā)生肢體沖突，導致其中一名員工死亡。據(jù)勞工組織“中國勞工觀察”消息稱，此前富士康鄭州工廠部分工人因加班及質量控制標準過于嚴苛，導致約3000~4000名員工“罷工”。富士康集團隨后發(fā)表聲明，并不存在所謂“4000名員工罷工”事件，只是因不同部門間員工的溝通不暢，導致質量部門約有200余名質檢員采取故意曠工的方式消極怠工。一波未平一波又起，富士康在煙臺的工廠被調查確認雇傭了很多不滿16周歲的童工。就本質而言，這是以往那種講究整齊劃一的集體主義生活方式，正在遭遇步入市場經(jīng)濟的中國那些覺醒后的工人們的反抗。依靠嚴密控制，實行半軍事化管理的手段已經(jīng)遇到越來越大的挑戰(zhàn)。
新時代員工管理難，已經(jīng)是一個不爭的事實。還好，辦法總比問題多，時代的發(fā)展為這個棘手的問題找到了解決的方法。
機器換人受關注 機器人比人好管理
在經(jīng)歷了數(shù)連跳之后，富士康也加入了工業(yè)機器人的研發(fā)制造隊伍，號稱2016年要在山西晉城建成"世界大智能化機器人生產(chǎn)基地"。事實上，機器人項目對富士康的意義更加值得推敲。一方面是人工成本大幅上升，另一方面，隨著新生代打工者維權意識增強，管理中矛盾也逐漸突出，工人也變得不像過去那樣"聽話"。看起來富士康的百萬機器人計劃是一個迫不得已的選擇。機器人是否有可能代替工人來進行量產(chǎn)呢？富士康，蘋果iOS設備的主要生產(chǎn)商認為這是完全有可能的。在一年一度的股東大會上，鴻海精密集團的CEO郭臺銘暗示其子公司富士康的機器人工廠已經(jīng)進入了最后的測試階段。他含蓄地表示機器人工廠一旦開始運作，蘋果會是一個使用這項服務的公司。蘋果在2014財年的一季度賣出了大約4370萬臺iPhone，這讓蘋果成為了富士康大的客戶。如果這個項目完成的話，富士康就不需要用工人來裝配設備，每個機器人平均可以負責30000臺設備。郭臺銘表示這些機器人名叫“Foxbots”，并表示他們不會出售這些機器人，因為他們自己本來就不夠用。 據(jù)稱富士康為此已經(jīng)準備了10000Foxbots來部署在至少一家富士康的工廠，而每個機器人將會花費20000到25000美元。機器換人大勢所趨隨著國家的發(fā)展，人力成本上升和人口老齡化不斷加劇，而機器人的成本卻在不斷下降，性能也在不斷的提升，從而導致機器人的性價比優(yōu)勢日益凸顯，投資回報周期也由2010年的5年左右縮短到目前2年左右。與此同時，機器人還能夠在惡劣、危險以及重復等特殊、不宜于人工作的環(huán)境中工作，具有人工勞動力所不具備的優(yōu)勢，因此機器人逐步進行人工替代將是大勢所趨。機器換人在提高生產(chǎn)率等方面也顯現(xiàn)出一定效果，如72.9%的企業(yè)的生產(chǎn)率至少提高10%，其中27.3%的企業(yè)提高30%以上。機器人干活不知疲倦，不用擔心發(fā)生工傷事故，節(jié)假日加班不用付“薪”，不會鬧情緒，沒有生活要求……看來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)用工方式，也落伍于時代了。
有一位采用機器換人的企業(yè)主告訴筆者，“現(xiàn)在的90后很難管理，情緒波動大，不能吃苦，辛苦培養(yǎng)了2個月能上手了，結果他就離開，企業(yè)只能默默買單?！毙驴破囯娮愚k公室主任張建國說，相比傳統(tǒng)的焊工，焊錫機器人多少緩解了用工荒問題。買1臺機器人相當于養(yǎng)3個工人，等收回成本，機器人每年只要固定的維護費用，基本就是一只“不吃飼料只下蛋的雞”。
可以想象一下，未來，以機器人為主力的生產(chǎn)車間將可實現(xiàn)24小時連續(xù)工作制，一天24小時干的活頂現(xiàn)在三天（3×8小時）干的活。將來的車間規(guī)模只需建現(xiàn)在的1/3，電力安裝功率只需1/3，以技術工人為主的工廠每班也是目前的1/3，可解決城市上下班堵車問題，工廠的深夜正常用電使得電網(wǎng)負荷更均勻。當然機器換人的好處遠不止這些。